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耐高温耐高压自密封旋转补偿器的推广说明

发布日期:2019-09-06 11:01 中海建
     若您需要我,我一直都在。若您愿意了解,我定如实相告。有一种品质叫“回头客”。有一种信任叫“朋友介绍”。有一个品牌叫“我就相信你”诚信,才会长久。

1. 旋转补偿器产品开发技术背景 
     随着我国国民经济的飞速发展,也为了拉动内需,增强国力。石化、冶金、电力、化工等行业的特大型项目的规划建设在全国各地展开,但一直制约此类项目的热源动力系统中,高温、高压(≥4.0MPa,≥350℃)管道建设的补偿器技术问题,成了一个瓶颈技术。
目前,高、中压管网项目中的管道是在项目厂区之中或穿过人口密集地区,所以安全成为第一考虑要素。由于波纹补偿器等常用补偿器的安全性和寿命不能保证,所以几乎都采用弯头组合成一个自然补偿装置,但存在以下弊端:
     1.1耗材多高、中压管道在管道建设中设定50m左右用4个弯头组合成一个补偿器装置,利用管道和弯头的变形量来吸收热胀冷缩量,需要加厚弯头和管道的壁厚,使材料成本大幅度上升。如果是高温管道需要利用合金材料,其耗材价格更是昂贵。用弯头装置后需增加管线长35-40%,所以这种装置耗材相当大。
    1.2固定基础大
    由于弯头装置产生的巨大盲扳力和反弹力会对整个管网的固定支点(柱、墩)产生推力,并且在50m之间必须设计两个固定柱,所以必须增加土建工程量,增加工程投资成本。
    1.3设计布置复杂
    由于弯头装置布置空间大,对布置环境较讲究,所以布置起来显得复杂且形象较差。
1.4运行质态差
    由于弯头装置所用弯头多、管线长,所以压降大,温度落差大,介质流速受阻,从而降低了管网的性能,增加了运行成本。
     中海建在线提醒:由此可见,弯头补偿装置,虽解决了安全问题,但补偿量小、推力大、浪费材料、增加投入、运行质态差等缺点是显而易见。
 

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